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1-Terminología

La terminología es el conjunto de términos o palabras propias utilizadas en una ciencia, técnica, o especialidad, en este caso en el campo de los sensores y transmisores. Tras haber definido en el artículo Conceptos Básicos sobre los Sensores los términos de Exactitud, Fidelidad y Corrección.

terminología

1.1. Tipos de aparato y clases de medición de presión 

Normas subyacentes: DIN 16086, IEC 61298-2

Tipos de aparato:

  • Sensor de Presión

Membranas con elementos aplicados cuyas propiedades físicas cambian cuando las membranas se deforman (medidores de tensión con resistencia cambiante, por ejemplo).

  • Transmisores de presión, transductor de presión

Transmisores para convertir la presión a medir en una señal de salida analógica y/o digital definida o normalizada.

  • Transductor de presión

Sensores de presión que tienen una conexión de proceso y una conexión eléctrica (por ejemplo, un conector) pero que no convierten la presión en una señal eléctrica normalizada como un transmisor de presión.


2 -Clases de Mediciones de Presión

  • Medición de presión diferencial

La medición de la presión diferencial de dos presiones diferentes. El instrumento de medición tiene dos conexiones de presión.

 

  • Medición de presión absoluta

El resultado de medición es siempre la desviación al punto cero absoluto (vacío). P.ej. 4mA = 0 bar (=vacío); punto cero (PC): 0 bar

 

  • Medición de presión relativa DIN 16086: Sobrepresión

El resultado de medición es siempre la desviación a la actual presión atmosférica absoluta. P.e. 4mA = 960 mbar (=presión atmosférica); punto cero (PC): 0 bar

2.1.  Características principales

  • Rango de medición de presión nominal

Rango entre los límites inferior y superior de la cantidad medida (presión de funcionamiento). En este rango se incluye la precisión pre-configurada.

  • Span de medición

Diferencia algebraica entre los valores límite superior e inferior de un rango de medición determinado

  • Sobrepresión Max. presión de trabajo

Sobrepresión Máxima

La máxima presión indicada por el fabricante a la que el transductor de presión se adecua mecánicamente a la máxima temperatura. Hasta esta presión, el transformador de presión puede cargarse sin que se hayan modificado las propiedades de medición garantizadas tras el retorno al rango de medición. Sin embargo., no existe ninguna relación clara entre la presión y la señal de salida en el rango entre presión nominal y sobrepresión

 

  • Presión de rotura

Valor de presión (estático) que provoca un daño permanente en el aparato de medición. El aparato no debe romperse hasta esa presión y no sale ninguna sustancia a medir.

 

2.2. Precisión

  • Precisión Típica

(Típica) Corresponde sobre todo al valor Sigma 1 de la distribución de Gauss, es decir aprox. 68.3%. En Trafag más del 75% de todos los instrumentos cumple claramente con este valor típico.

 

  • Máxima precisión

(máximo) 100% de todos los instrumentos cumplen el valor de medición máximo.

 

  • No linealidad

La máxima desviación de la curva característica efectiva de una línea de referencia ideal. La línea de referencia puede definirse como ajuste del punto límite, como BSL o como BSL por 0.

Especificaciones, no linealidad, histéresis

  • BSL Best Straight Line

La línea de referencia según BSL o el ajuste de valor mínimo se establece de informa que se reduzcan todo lo posible las desviaciones máximas positivas y negativas.

Especificaciones de Precisión

  • BSL por cero

BSL por cero (también BSL/0) tiene como requisito adicional para el ajuste del valor mínimo que la línea recta vaya a través de cero respecto al punto de inicio.

 

  • No linealidad según el ajuste de punto límite

La recta de referencia se desplaza a través de del punto de inicio y punto final de la curva característica. La no linealidad designa las máximas desviaciones de estas rectas.

 

  • Histéresis

Propiedad de un aparato para emitir distintos valores de salida con relación a sus valores de entrada y que dependen del sentido de actuación en el que se han establecido los valores de entrada (según IEC 61298-2)

 

  • Precisión DIN16086: desviación de medición

La precisión definida en la norma DIN 16086 con desviación de medición (a 25º C temperatura de referencia) incluye todas las desviaciones por no linealidad, histéresis, no repetibilidad, errores de punto cero (inicio de rango de medición) y span incluyen también la inseguridad de medición del ensamblaje para calibración.

 

  • Reproducibilidad DIN16086

Desviación de señales de salida con las mismas señales de entradas en idénticas condiciones de uso (fijadas).

 

  • Coeficiente de temperatura TK

Modificación de valor de medición del punto cero y span debido a cambios de temperatura.

 

  • Estabilidad duradera, deriva de larga duración

La modificación de la precisión por oxidación en determinadas condiciones de referencia durante un tiempo específico, normalmente 1 año.

 

  • TFB Frecuencia total de errores

Total de errores (raíz de la suma de los cuadrados de las desviaciones) mediante desviación de medición (precisión) e influencia de la temperatura que aparece indicada en los datos de Trafag normalmente mediante un rango superior al especificado en la norma (-10… +60ºC). Mientras que la DIN 16086 añade una estabilidad duradera superior a un año, las indicaciones de Trafag son válidas por razones obvias en condiciones Ex-Works.

 

  • Precisión de escala

En presostatos: desviación ocasionada por el ajuste manual del punto de conmutación mediante la indicación (escala)


3. Datos eléctricos

datos eléctricos

  • Señal de salida

Señal eléctrica que emite el valor de la magnitud de medición para su posterior procesamiento.

 

  • Tiempo de subida Respuesta de escalón

Tiempo que necesita una señal de salida tras la modificación por incremento de la presión para aumentar su valor final de 10% a 90% y que resulta del cambio de presión.

 

  • Punto cero PC

Señal de salida en estado de despresurización (Pmin), p.ej. 4mA a 0 bar (Pmin)

 

  • Valor final VF

Señal de salida del máximo valor de presión en el rango de presión nominal (Pmáx)

 

  • Span S

Valor final (VF) – Punto cero (PC) = Span (S)

P.ej Span (S) = (VF) 20 mA – (PC) 4 mA = 16 mA

 

  • Diferencia de conmutación. Presostatos

Rango entre la conexión y desconexión del micro-interruptor en presostatos. Ejemplo:

X…X = valor ajustable

X – X = valor no ajustable; se desplaza proporcional a la presión nominal

X = valor fijo

 

  • Limitador de presostatos

Presostato para restablecimiento manual del micro interruptor.

3.1. Condiciones ambientales

  • Temperatura de medios

Rango de temperatura permitido del medio de medición.

 

  • Temperatura de funcionamiento Temperatura ambiente

Rango de temperatura en el que el aparato de medición cumple sus especificaciones. En determinados aparatos le electrónica es más sensible a la temperatura que el elemento sensor, por lo que puede ocurrir que la máxima temperatura ambiente del aparato sea inferior que la temperatura de medios permitida.

 

  • Temperatura de almacenamiento

Rango de temperatura en la que el aparato de medición puede almacenarse o transportarse sin modificaciones permanentes de las propiedades de medición.

 

  • Tipo de protección

Protección contra la humedad y el polvo según clases IP de acuerdo con EN 60529

 

3.2. Protección EMV

  • EMV Compatibilidad electromagnética

Propiedad de un aparato para funcionar en un entorno con perturbaciones electromagnéticas y no influir de manera indebida en ese entorno (al que también pertenecen otros dispositivos).

 

  • Inmisión

Resistencia a perturbaciones frente a factores de perturbación electromagnéticos externos.

 

  • Emisión

Emisión de perturbaciones de factores de perturbación electromagnéticos.

 

  • Surge

Resistencia a interferencias contra picos de tensión unipolares debido a sobrepresiones ocasionadas por maniobras o rayos.

 

  • Ráfaga

Resistencia a perturbaciones contra transitorios eléctricos rápidos y regulares.


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Trafag es un proveedor líder mundial de sensores y dispositivos de monitorización de presión, temperatura y densidad del gas de alta calidad. Además de una amplia gama de productos estandarizados y configurables, Trafag también desarrolla soluciones personalizadas para clientes OEM. Fundada en 1942, Trafag tiene su sede en Suiza y cuenta con una amplia red de ventas y servicios en más de 40 países de todo el mundo.

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Esto nos permite ofrecer al cliente un servicio personalizado y profesional y asegurar que todos los servicios sean de la más alta calidad. Los potentes departamentos de desarrollo y producción garantizan que los productos de Trafag sean de la más alta calidad y precisión, que la entrega de estos sea rápida y fiable y que las solicitudes de los clientes se implementen rápidamente.


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