Presentación

El Curso de Metrología Industrial y Calibración te preparará para realizar diversos procesos de medición, así como calibraciones de los equipos de medición más habituales, interpretar y definir pautas de calibración, y emitir e interpretar los correspondientes certificados.

  • Duración: 150 horas

  • Fechas: Inscripción abierta

  • Precio: Consultar

  • Para constatar el haber superado este curso, se expide el título de «Curso Técnico» en el que se indica la duración del estudio en horas o, si eres titulado universitario, se otorgan créditos ECTS. 

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Dirigido a:

El Curso de Metrología Industrial y Calibración está dirigido a alumnos y profesionales mayores de 18 años que buscan mejorar, actualizar o ampliar sus conocimientos en la rama del mecanizado industrial.

Objetivos

  • Realizar procesos de verificación.
  • Redactar procedimientos de medición y verificación.
  • Conocer diferentes patrones de medición y sus niveles.
  • Interpretar y elaborar pautas de calibración.
  •  

Programa

  • CALIDAD DE LAS MEDIDAS EN LA INDUSTRIA
    • Las magnitudes.
    • El Sistema Internacional de Unidades.
    • Error de medida.
    • Exactitud de una medida.
    • Incertidumbre de medida.
    • Tolerancias de fabricación.
  • DISPOSITIVOS DE MEDIDA
    • sistemas de medida.
    • Clasificación de los instrumentos de medida.
    • Sistemas de amplificación de la medida.
    • Instrumentos de medida mecánicos.
    • Instrumentos ópticos de medida.
    • Instrumentos para mediciones angulares.
    • Instrumentos de verificación.
    • Instrumentos para la medida de la rugosidad.
    • Máquina de medición por coordenadas (MMC).
  • REALIZACIÓN DE MEDIDAS (METROTECNIA)
    • Medición básica de longitudes.
    • Uso del nonio.
    • Medida de longitudes con el pie de rey.
    • Uso del micrómetro.
    • Uso del comparador.
    • Uso del goniómetro.
    • Verificación de superficies planas.
    • Medición indirecta de ángulos.
    • Uso de bloques patrón rectangulares.
    • Verificación de tolerancias mediante calibres ISO.
    • Medida de la rugosidad.
    • Uso del proyector de perfiles.
    • Uso de la máquina de medir por coordenadas.
    • Uso de la máquina medidora de formas.
  • El procedimiento escrito de medida.
  • EL PROCESO DE CALIBRACIÓN
    • Patrones de medida.
    • Calibración de equipos.
    • Plan de calibración.
    • El laboratorio de calibración.
    • Condiciones ambientales.
    • El procedimiento de calibración.
  • CRITERIOS DE ACEPTACIÓN DE LOS EQUIPOS
    • Verificación de equipos de medida.
    • Confirmación metrológica.
    • Clase de exactitud.
    • Tolerancia e incertidumbre.
    • Evaluación de consistencia.
    • Error e incertidumbre.
    • Control estadístico.
    • Decisiones y acciones.
    • Plan de calibración.
  • CÁLCULO DE LA INCERTIDUMBRE
    • Conceptos generales.
    • Incertidumbres de las estimaciones de entrada.
    • Interpretación gráfica de la incertidumbre.
    • Incertidumbre de la estimación de salida.
    • Incertidumbre expandida.
    • Etapas para el cálculo de la incertidumbre de medida.
    • Ejemplo 1: Calibración de una regla rígida de trazos.
    • Ejemplo 2: Calibración de un micrómetro de exteriores.
  • INTERPRETACIÓN DE CERTIFICADOS
    • Contenido de un Certificado de Calibración.
    • Interpretación de resultados.
    • Laboratorios acreditados.
    • Certificados emitidos por el fabricante.
  • METROTECNIA EN ENSAYOS MECÁNICOS
    • Metrotecnia.
    • Medición de la dureza.
    • Medición de la resiliencia.
  • ELABORACIÓN DE PROCEDIMIENTOS
    • Métodos de medida y calibración.
    • El procedimiento escrito de medida.
    • El procedimiento escrito de calibración.
  • ANEXO. CALIBRACIÓN DE BALANZAS
    • Conceptos generales.
    •  Equipamiento. 
    • Consideraciones previas.
    •  Proceso de calibración.
    •  Cálculo de la incertidumbre. 
    • Interpretación de resultados.