Presentación

El Curso de Control Numérico CNC. Programación Conversacional te preparará para la programación escrita conversacional y la programación bajo código ISO. En este curso se facilitará el software OPERATE, el nuevo programa de Siemens, implantado ya en numerosos talleres de fabricación de piezas con CNC.

  • Duración: 150 horas

  • Fechas: Inscripción abierta

  • Precio: Consultar

  • Para constatar el haber superado este curso, se expide el título de «Curso Técnico» en el que se indica la duración del estudio en horas o, si eres titulado universitario, se otorgan créditos ECTS. 

Inscribirse

Dirigido a:

El Curso de Control Numérico CNC. Programación Conversacional, está dirigido a alumnos y profesionales mayores de 18 años que buscan mejorar, actualizar o ampliar sus conocimientos en la rama del mecanizado industrial.

Objetivos

  • Conocer los diferentes puntos de referencia y orígenes necesarios en una máquina CNC, su utilidad y cálculo.
  • Conocer la programación conversacional, sin dejar de lado la programación ISO, mediante la utilización de OPERATE, un control numérico de amplia implantación en el mercado, aportando una base que pueda servir para asumir la programación mediante otros controles.
  • Analizar diferentes ejemplos de mecanizado, mediante ejercicios resueltos.

 Software facilitado al alumno:

SIEMENS OPERATE, software actualizado de SIEMENS que permite realizar tanto programación conversacional como bajo código ISO.

Programa

  • INTRODUCCIÓN AL CNC
    • Qué es el CNC. 
    • Evolución cronológica del CNC.
    •  Tipos de controles numéricos.
    •  Partes de un control numérico. 
    • Programación ISO, conversacional o mixta. 
    • Ventajas y aplicaciones del CNC.
  • SISTEMAS DE REFERENCIA
    • Ejes y sistemas de coordenadas. 
    • Proceso de búsqueda de “Ref Point”. 
    • El decalaje de origen en el torno.
    • El decalaje de origen en la fresadora.
    •  Otros aspectos de interés sobre el planteamiento del decalaje de origen.
  • EL CONTROL DE LA HERRAMIENTA
    • Las tablas de datos de la herramienta.
    • Ejemplo comparativo de introducción de datos.
    • Cálculo de la longitud de la herramienta. 
    • La compensación de radio.
    • Compensación longitudinal en operaciones de fresado. 
    • Compensación del desgaste sufrido por la herramienta.
  • PROGRAMACIÓN DE PIEZAS (TORNO)
    • Programación “Código-G” y programación “Shop Turn”. 
    • Programación “Código-G” (ISO). 
    • Programación “Shop Turn” con Operate.
  • PROGRAMACIÓN DE PIEZAS (FRESADORA)
    • Programación “Código-P” y programación “shop mill”.
    • Programación “Código-G” (ISO).
    • Programación “Shop Mill” con Operate.