El Curso de CAM Express te preparará para conocer los sistemas CAM, estos sistemas crean los programas de fabricación bajo código G partiendo de una pieza ya diseñada en cualquier software de CAD. En este curso aprenderás a crear programas de fabricación bajo código G partiendo desde cualquier formato CAD, y realizar simulaciones en 3D para:

• Fresa: 2 ½ ejes, 3 ejes, y 5 ejes.
• Torno: 2 ½ ejes, y 4º eje (para herramienta motorizada).

También podrás realizar la simulación completa de maquina integrada (ISV).

El Curso de CAM Express, está dirigido a alumnos y profesionales mayores de 18 años que buscan mejorar, actualizar o ampliar sus conocimientos en la rama del mantenimiento industrial, tanto por la rama de tierra como por la rama marítima.

• Aplicar estrategias de mecanizado para torno 2 y 4 ejes (herramientas motorizadas).
• Aplicar estrategias de mecanizado para fresadora de 2 ½ ejes a 3 ejes.
• Estrategias MAV (Mecanizado Alta Velocidad).
• Simulación 2D o 3D, chequeo de colisiones.
• Obtención del programa CNC (Código ISO).

• INTRODUCCIÓN AL CAD-CAM
• INTRODUCCIÓN AL CAM EXPRESS
  • Arranque de la aplicación de fabricación.
  • Explorando el interfaz de fabricación.
  • Definición de la geometría.
  • Definición de herramientas.
  • Definición de las operaciones de mecanizado.
  • Simulación de trayectorias. Postprocesado.
  • Documentación de taller. Conclusiones.
• ESTRUCTURA DE DATOS DE FABRICACIÓN
  • Introducción.
  • Consideraciones de nomenclatura.
  • Estructura de datos en orden de programa.
  • Estructura de datos en máquina herramienta.
  • Estructura de datos en geometría.
  • Estructura de datos en métodos de mecanizado.
• LA CREACIÓN DE HERRAMIENTAS
  • Introducción.
  • Definición de una nueva herramienta.
  • Definición del portaherramientas.
  • Parámetros adicionales.
  • Recuperación de una herramienta desde biblioteca.
  • Ejemplos de definición de herramientas.
  • Herramientas en fichero.
  • Definición de una herramienta de biblioteca.
• OPERACIONES DE MECANIZADO
  • Introducción.
  • Estrategias de corte.
  • Operaciones de corte en dos ejes (mil_planar).
  • Operaciones de corte en tres ejes (mil_contour).
  • Operaciones de taladrado.
  • Parámetros adicionales de operaciones.
• VERIFICACIÓN Y ANÁLISIS
  • Introducción.
  • Repetir.
  • Dinámico 2D.
  • Dinámico 3D.
  • Conclusiones.
• POSTPROCESADO Y DOCUMENTACIÓN DE TALLER
  • Introducción.
  • Opciones de postprocesado.
  • Documentación de taller.
  • Introducción a la creación de postprocesadores.
• SIMULACIÓN
  • Introducción.
  • Recuperación de una máquina.
  • Introducción a la generación de máquinas.
  • Introducción a la generación de postprocesadores.
  • Activación de la máquina.
• AVANCES Y VELOCIDADES
  • Introducción.
  • Velocidades y métodos.
  • Velocidades y operaciones.
  • Velocidades y postprocesado.
• TORNEADO
  • Definir secciones y geometría inicial.
  • Creación y gestión de herramientas.
  • Superficies de mecanizado.
  • Verificación.
  • Opciones generales.
  • Operaciones sobre el eje de revolución. 
  • Operaciones de desbastado externas-OD.
  • Operaciones de desbastado internas-ID.
  • Operaciones de acabado exterior-OD e interior-ID.
  • Operaciones de ranurado.
  • Operaciones en modo manual.
  • Operaciones de roscado.
  • Mecanizado mediante ejes múltiples.
  • Mecanizado de fresado en torno.
  • Torno de torreta.
  • Gestión de datos en procesos de torneado.
• EJERCICIOS FINALES
  • Introducción.
  • Ejercicio 1.
  • Ejercicio 2.
  • Ejercicio 3.
  • Ejercicio 4.
  • Ejercicio 5.
• APÉNDICE
  • Listado de plantillas de mecanizado (.dat).
  • Listado de plantillas de operaciones (.opt).
  • Lenguaje TCL y postprocesadores.
  • Fichero de definiciones (.def).